Гидравлические ножницы разрезают листовой металл, перемещая прямое верхнее лезвие вниз мимо неподвижного нижнего лезвия. Сила резания исходит от гидроцилиндров, а качество кромки зависит больше от настройки, чем от номинальной мощности станка. Зазор между лезвиями, передний угол и состояние лезвий определяют, получите ли вы чистый квадратный край или деталь, требующую вторичной обработки. В этой статье объясняется принцип работы гидравлических ножниц, назначение каждого компонента и на что следует обращать внимание при его выборе.
Гидравлические ножницы — это напольный инструмент, предназначенный для резки листового металла и пластин по прямым линиям. Он использует гидравлический контур, чтобы прижать плунжер и верхнее лезвие к заготовке, в то время как нижнее лезвие остается зафиксированным. Обычные материалы включают мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий и медные сплавы. Большинство машин построено на сварной стальной раме с режущим столом, прижимными зажимами, задним упором и системой управления.
Ключевое отличие от механических ножниц – привод. Механические ножницы используют маховик и коленчатый вал для создания фиксированного цикла. Гидравлические ножницы могут регулировать длину хода и силу резания для каждого цикла, что снижает нагрузку на станок и облегчает управление процессом резки.
Гидравлические ножницы основаны на законе Паскаля: давление, приложенное к замкнутой жидкости, передается одинаково во всех направлениях. Электродвигатель приводит в движение гидравлический насос, который подает масло через клапаны в главные цилиндры. Поскольку площадь поршня цилиндра намного больше, чем площадь выпускного отверстия насоса, давление преобразуется в большую силу резания. Например, система, работающая при давлении 200 бар на цилиндре с площадью поршня 0,01 м², может генерировать около 200 000 Н, или примерно 20 тонн силы.
Предохранительные клапаны ограничивают давление в системе и предотвращают перегрузку. Во многих современных ножницах насос переменной производительности регулирует поток масла в соответствии со скоростью резания, поэтому машина использует энергию только тогда, когда плунжер действительно движется. Гидравлическая система отрезного станка с ЧПУ также контролирует силу прижима, положение заднего упора и последовательность возврата полотна. Именно эта интеграция делает гидравлические ножницы точными и повторяемыми в течение длительного производственного цикла.
В верхней части хода верхнее лезвие находится немного выше материала. Когда цикл начинается, прижимные зажимы прижимают лист к столу. Затем верхнее лезвие опускается вниз, постепенно разрезая с одной стороны на другую. Верхнее лезвие обычно установлено под небольшим передним углом, поэтому в любой момент с материалом контактирует только небольшая часть лезвия. Это снижает общую силу резания и гасит вибрацию.
Зазор между лезвиями — это расстояние между верхними и нижними лезвиями. Общее правило — устанавливать зазор примерно в размере от 5 до 10 процентов толщины листа. Слишком маленький зазор увеличивает износ полотна и может привести к повреждению машины; слишком большой зазор создает заусенцы и искривленный край. Правильный зазор также зависит от типа материала и прочности на разрыв.
Эта последовательность проста, но каждый шаг влияет на время цикла и качество кромки. Слабый прижим, изношенное лезвие или неправильный зазор могут испортить партию.
| Компонент | Функция |
|---|---|
| Каркас и стол для резки | Поддерживает заготовку и поглощает силы резания. |
| Гидравлические цилиндры | Преобразуйте давление масла в нисходящую силу плунжера. |
| Гидравлический насос и клапаны | Генерируйте, направляйте и контролируйте поток и давление масла. |
| Верхние и нижние лезвия | Выполните фактический разрез. |
| Прижимные зажимы | Не допускайте подъема или перемещения листа во время резки. |
| Задний упор | Располагает лист для точной ширины резки. |
| Электрическая система управления | Управляет ходом, давлением, задним упором и защитными блокировками. |
Существует две распространенные конфигурации гидравлических ножниц. А гидравлическая машина для резки поворотной балки использует поворотное верхнее лезвие. Лезвие следует по дуге, что помогает поддерживать постоянный зазор между лезвиями во время хода. Эта конструкция проста, экономична и популярна при обычных работах с листовым металлом.
Производители гидравлических поворотных ножниц с ЧПУ, завод Как китайский производитель гидравлических поворотных ножниц и завод поворотных ножниц с ЧПУ, компания Jiangsu Weiyang Heavy Industry Technology... Посмотреть продукт → Гильотинные ножницы имеют вертикально направленное верхнее лезвие, которое движется по прямой линии. Рама, как правило, тяжелее и жестче, поэтому она лучше подходит для более толстых листов и требовательных графиков резки. Это также позволяет более точно регулировать зазор между лезвиями.
Выберите поворотную балку для более легкой повседневной резки. Выбирайте гильотину, если вы работаете в основном с более толстыми листами, вам нужна более чистая кромка или вы планируете вести непрерывное производство.
Гидравлические ножницы используются везде, где плоский металл требует точных прямых разрезов. При производстве металлов готовят заготовки для гибки, штамповки или сварки. В авиационной промышленности режут алюминиевые листы и тонкую нержавеющую сталь, используемую для изготовления внутренних панелей и деталей конструкций; вы можете увидеть это в нашем дело авиационной промышленности . В машиностроении режут стальные пластины для рам, ограждений и кронштейнов. В легкой промышленности они поддерживают производство электрошкафов, шкафов и изделий из нержавеющей стали.
Поскольку резка осуществляется без нагрева, кромки получаются чистыми и без окисления, что важно для деталей, которые впоследствии будут формоваться или свариваться.
Не покупайте только по цене. Попросите производителя провести пробный рез вашего материала и показать вам высоту заусенцев и прямолинейность кромки. Если кромка чистая и машина сохраняет размеры по нескольким разрезам, конструкция исправна.
Если вы режете в основном толстую пластину, гидравлические гильотинные ножницы часто дает более чистый край и лучшую жесткость. Для более легкого производства конструкция с поворотной балкой проще и экономичнее.
OEM/ODM Завод по производству ножниц для ворот с ЧПУ, производители Jiangsu Weiyang Heavy Industry Technology Co., Ltd. - это китайский завод и производители станков для резки ворот с ЧПУ, мы предлагаем OEM / ODM ворота ... Посмотреть продукт → Безопасность при работе с гидравлическими ножницами начинается с обучения оператора. Никогда не обходите заднее ограждение и не проникайте в зону резки во время движения диска. Следите за тем, чтобы пол вокруг машины был сухим, а педальный переключатель и ладонные кнопки защищены от случайного включения. Управление двумя руками является стандартным для большинства современных машин и должно оставаться включенным.
Техническое обслуживание не менее важно. Регулярно проверяйте уровень и температуру гидравлического масла; используйте марку масла, указанную производителем. Замените фильтры в соответствии с руководством и проверьте шланги на предмет утечек. Лезвия следует затачивать, когда заусенцы заметно увеличиваются, а после заточки необходимо восстановить зазор между лезвиями.
Чистая гидравлическая система — самое надежное защитное устройство машины. Большинство незапланированных остановок происходят из-за загрязненного масла, изношенных уплотнений или незакрепленного лезвия.
Принцип работы гидравлических ножниц одинаков для всех моделей: гидравлическое давление проталкивает лезвие сквозь листовой металл с контролируемой силой, а зазор лезвия и передний угол определяют качество резки. Понимание этих факторов поможет вам более эффективно использовать ножницы и выбирать оборудование, подходящее для вашего производства.
Если вы сравниваете поворотную балку и гильотинные ножницы, проверьте оба на своих материалах. Проверьте, насколько легко регулируется зазор, насколько жесткий на ощупь стол и как ведет себя станок под нагрузкой. Эти наблюдения скажут вам больше, чем просто технические характеристики.