Как компьютер с ЧПУ обеспечивает постоянную кривизну и толщину на протяжении всего процесса прокатки?- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

Контролируемая компьютером точность: основное преимущество Столпные машины с ЧПУ их компьютерная численная система управления. Эта система обеспечивает высокое точное управление движениями и процессами машины, постоянно регулируя настройки, такие как позиционирование роликов, давление и скорость на основе обработанного материала. Программное обеспечение ЧПУ непрерывно обновляет параметры процесса в режиме реального времени, гарантируя, что каждый проход материала через ролики прилипает к указанной кривизной и толщиной. Это устраняет человеческую ошибку, повышает повторяемость и обеспечивает постоянные результаты даже во время расширенных производственных прогонов.

Выравнивание роликов и регулировка давления: катящая машина с ЧПУ обычно имеет несколько роликов, расположенных в последовательности, чтобы постепенно сформировать материал в желаемую форму. Система ЧПУ обеспечивает точный контроль над выравниванием этих роликов, что важно для достижения точного изгиба. Система регулирует давление, применяемое каждым валиком, в зависимости от толщины материала, его твердости и желаемого радиуса изгиба. Поддерживая оптимальное давление, машина гарантирует, что материал последовательно деформируется таким же образом, предотвращая отклонения кривизны и толщину по всей заготовке.

Обнаружение толщины материала. Современные вращающиеся машины с ЧПУ часто оснащены датчиками, которые измеряют толщину материала при входе и выходят из роликов. Эти датчики обеспечивают обратную связь в режиме реального времени системе ЧПУ, позволяя ей автоматически регулировать давление или позиционирование ролика, чтобы гарантировать, что материал переворачивается до требуемой толщины. Этот непрерывный мониторинг компенсирует изменения толщины материала, что в противном случае может привести к несоответствиям в процессе проката. Интегрируя обнаружение толщины, машина повышает точность конечного продукта, обеспечивая однородность как в толщине, так и с кривизны.

Автоматизированная компенсация Springback: когда материалы, такие как металл, сгибаются, они имеют тенденцию «отходить обратно» или слегка возвращаются к своей первоначальной форме после освобождения изгибающей силы. Это явление особенно заметно при скател более толстых или более упругих материалов. Чтобы противодействовать этому, прокатные машины с ЧПУ предназначены для автоматической компенсации Springback, слегка перегружая материал. Эта компенсация рассчитывается на основе конкретных свойств материала, таких как его эластичность и твердость, и гарантирует, что конечная кривизна соответствует предполагаемым спецификациям. Эта особенность имеет решающее значение для поддержания последовательной кривизны и достижения точного конечного продукта, даже с материалами, которые демонстрируют различные уровни сэффекта.

Настройка профиля ролика: профили роликов относятся к конкретной геометрии и характеристикам поверхности роликов, используемых в машине. В катящихся машинах с ЧПУ профили роликов можно настроить в соответствии с конкретными типами материала, толщины и желаемых радиусов изгиба. Эта настройка гарантирует, что материал будет должным образом направляется через процесс прокатки, предотвращая искажение или неровную кривизну. Профили предназначены для обеспечения оптимальной поддержки материала, уменьшая концентрации напряжений, которые могут привести к дефектам, таким как неравномерное изгиб или изменения толщины. Выбирая правый профиль ролика, производители могут обеспечить равномерные результаты прокатки, даже для сложных геометрий.